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Las losas de travertino son productos de piedra natural definidos por su origen sedimentario, estructura porosa característica, variaciones de color terrosas (beige, marfil, dorado, gris, plateado), y vetas sutiles, diseñadas como material fundamental para diversas aplicaciones residenciales, comerciales y en el sector hotelero, incluyendo encimeras, revestimientos de paredes, suelos, pavimentos exteriores y detalles decorativos. GHY STONE, fabricante de confianza desde 1992, produce estas losas para satisfacer una amplia gama de requisitos de proyecto, combinando el atractivo natural inherente del travertino con una calidad consistente, durabilidad y opciones personalizables que responden tanto a necesidades funcionales como orientadas al diseño. La materia prima proviene de canteras de travertino reconocidas mundialmente, incluyendo Denizli (Turquía), con travertino denso para usos de alto rendimiento; Tívoli (Italia), con travertino premium para interiores de lujo; Naein (Irán), con travertino duradero para aplicaciones exteriores; y Alicante (España), con travertino versátil para proyectos de uso mixto. El material cumple con estándares universales de rendimiento: densidad de 2,6–2,75 g/cm³ (garantizando su adecuación para paredes, pisos y encimeras), resistencia a la compresión ≥105 MPa (ASTM C170, soportando uso diario y carga), absorción de agua de 0,5–1,5% (ASTM C97, ajustable mediante relleno según el entorno específico), resistencia al deslizamiento R10–R12 (EN 14411, para espacios exteriores e interiores con humedad) y resistencia a ciclos de congelación-descongelación (ASTM C666, para uso exterior en regiones frías). El proceso de fabricación es estandarizado para garantizar consistencia, permitiendo al mismo tiempo personalización. Comienza con la selección de bloques, inspeccionados por su textura, color e integridad estructural para asegurar una calidad uniforme en las losas. Se utiliza corte con diamante CNC para producir losas en tamaños estándar (60 cm × 120 cm, 80 cm × 160 cm, 120 cm × 240 cm) o dimensiones personalizadas (hasta 300 cm × 150 cm para proyectos comerciales a gran escala, como vestíbulos de hoteles). Los espesores disponibles van de 15 mm a 30 mm: 15–20 mm para revestimientos de paredes y encimeras de uso ligero; 25–30 mm para suelos exteriores, encimeras de alto tráfico y pavimentos. El tratamiento de poros es personalizable: las losas rellenas utilizan resina inyectada al vacío y con color coincidente (de grado exterior para exteriores y de bajo contenido de COV para interiores) para sellar los poros, reduciendo el mantenimiento; las losas sin rellenar conservan su porosidad natural para un acabado rústico. Los acabados superficiales son diversos para adaptarse a las necesidades de aplicación: pulido mate (≤0,8 μm de rugosidad) para encimeras y paredes de baños (oculta marcas de agua); envejecido (texturizado y desgastado) para caminos exteriores (mejora la resistencia al deslizamiento); pulido brillante (65–70 unidades de brillo) para paredes decorativas interiores (destaca las vetas); cepillado (ligeramente texturizado) para espacios comerciales (agrega calidez); y arenado (textura rugosa) para bordes de piscinas (máxima resistencia al deslizamiento). Finalmente se aplica un sellador según el uso: para interiores se usa sellador a base de agua y bajo en COV (conforme a GREENGUARD) para resistir manchas; para exteriores se emplea sellador de poliuretano estable a los rayos UV para prevenir decoloración y daños por clima. La instalación es flexible para distintos escenarios: para paredes interiores se usa mortero modificado con polímeros sobre yeso/concreto; para pavimentos exteriores se usan sustratos de grava/arena compactados con pendiente de drenaje; para encimeras se emplea mortero epóxico con refuerzo para tramos grandes. Las juntas de mortero miden entre 2 y 5 mm, con mortero del color del material (interiores) o resistente a la intemperie (exteriores). El mantenimiento varía según el acabado y si están rellenas o no: las losas rellenas requieren limpieza mensual con productos de pH neutro y reposición del sellador cada 24–36 meses; las sin rellenar necesitan limpieza bimensual y reposición anual del sellador; las exteriores requieren lavado a presión semestral (≤1500 PSI) para eliminar suciedad. Las prácticas sostenibles de GHY STONE incluyen reciclaje de agua (el 80 % del agua utilizada en el corte se reutiliza), equipos eficientes en energía y reaprovechamiento de residuos (recortes usados como áridos o mosaicos), alineándose con estándares de construcción verde. Ya sea para una pared de baño residencial, suelo de oficina comercial, terraza de piscina de hotel o mostrador decorativo en tienda, las losas de travertino ofrecen versatilidad natural, durabilidad y adaptabilidad estética, encarnando la misión de GHY STONE de proveer soluciones en piedra premium para una amplia variedad de proyectos.