Мәрмәр тасымалдаушының ұсынған мәрмәр сапасын қалай тексеруге болады?

Сыртқы тексеру: Мәрмәр түсіруші үшін сапаның бірінші деңгейлі бағалауы

Табақты табиғи немесе бейтарап жарықта қараңыз. Түстің біркелкі таралуын және тұрақты, органикалық сызықтарды іздеңіз — кенеттен өзгеру партиялардың сәйкессіздігін немесе жасанды жақсартуды көрсетуі мүмкін. Жоғары сапалы мәрмәр қисайтын бұрыштарда терең, қайтарылатын жылтырымен сипатталады; бұлтың немесе парафиндей көрініс жеткіліксіз полировкалы екенін білдіреді.

Түстің біркелкілігін, табиғи сызықтарды және бетінің жылтырын бағалау

Мәрмәрдегі түстердің өзгеруі тау жыныстарының геологиялық тектік орнына сәйкес келуі тиіс. Мысалы, Каррара мәрмәрінде жұмсақ сұр түсті сызықтар бар, ал Калакатта – бүкіл бетіне таралған әсерлі күміс жолақтары бар. Нақты мәрмәрдің сызықтары қайталанатын үлгілерге бағынбай, табиғи түрде ағады. Сапалы мәрмәр туралы айтқанда, көбінесе ең жоғары сортты үлгілер стандартты 60 градус өлшегішпен тексерген кезде жылтырлық шкаласы бойынша 90-нан асады. Егер бөлшекті кептіріп сүрткеннен кейін де бұлтты болып қалса, бұл әдетте өңдеу кезінде пайдаланылған химикаттардың бетінде қалдығын білдіреді.

Ақауларды анықтау: қараңғы дақтар, шаш секілді трещиндер, жасанды бояулар немесе смола қаптамалары

Біз маталы аймақтар ретінде көретін осы өлі аймақтар материалдағы кристалдың нашар түзілуінің белгісі болып табылады. Бетіне бұрыштап түсетін жарықтың сәулесін түсіріп, одан өтетін ұсақ трещиндерді іздеңіз — бұл кішкентай сынғыштықтар конструкцияның бүтіндігін шынымен нашарлатады. Таза ақ матаға ацетон сіңдіріп, шеттерін үйкеп шығыңыз; егер матада түс пайда болса, бұл синтетикалық бояғыштарды, табиғи емес бояғыштарды пайдаланғандығын білдіреді. Жөндеулерді тексергенде, шынайы эпоксидті толтырғыштар УК жарықта көк түске боялатынын есте ұстаңыз, бірақ шайыр тым көп жерлерге назар аударыңыз — олар шыны материал емес, пластикке ұқсайды. Тапсырыс берушілер уақыт өте барып сапа стандарттарына тұрақты түрде сай келе жатқанын анықтау үшін бұл бақылаулардың барлығын жақсы тіркеңіз.

Сіздің жеткізушіңізден келген мәрмәр тақталардың құрылымдық бүтіндігін растау

Қалыңдық біркелкілігін, шеттердің дәлдігін және сынықтар пайда болу жиілігін өлшеу

Плита қалыңдығын тексерген кезде сандық штангенциркульді пайдаланып бетінің әртүрлі нүктелерін өлшеу маңызды. Өнеркәсіптік талаптар бетінің айырмашылығы 0,3 мм аспауын қамтиды. Сонымен қатар, жиектерін дәл 90 градус бұрышпен кесу де маңызды, себебі осылайша оларды кейін орнатқанда шығынды саңылаулар пайда болмайды. Тағы бір назар аударарлық жағдай — микроскопиялық сынықтар. Бұл әдетте плиталар технологиялық өңдеу кезінде дұрыс емес жүру немесе алмаз ұнтақты дискілердің тозуы салдарынан болады. Жақсы өндірушілер осы мәселені бақылау астында ұстайды және әдетте сынық инциденттері 2% аспайды. Олар бұл нәтижеге қалай жетеді? Дәл CNC станоктарында өңдеу арқылы және материалдарды тасымалдау кезінде зақымданудан сақтайтын арнайы дайындалған төсеммен жабылған ыдыстарда тасымалдау арқылы.

Артқы торлы қабаттың беріктігін және рұқсат етілмеген толтырғыш немесе полиэфирлік шайыр қолданылуын анықтау

Қуыс дыбыстарды немесе біркелкі емес тербелістерді анықтау үшін плиталарға ұрыңыз — екеуі де торлы қабаттың бөлінуін көрсетеді. Егер төмендегі белгілерді байқасаңыз, рұқсатсыз күшейтудің болуын шүбәланыңыз:

• Вейнде ақ қалдық (полиэфир смоласын көрсетеді),
• Беттің қаттылығы табиғи әктас диапазонынан асып кетеді (кальций негізіндегі толтырғыштарды көрсетеді),
• Салмағы ASTM C97 тығыздық стандарттарынан >5% ауытқиды.
  Жылулық түсіру көрінбейтін смола дақтарын ашады, олар тоң-әрі қайталанған кезеңдері кезінде тасымалдау қабілетін 15–40% азайтады.

Мәрмәр тұтынушысының сәйкестігі үшін зертханалық расталған өнім көрсеткіштері

Көрініс және құрылымдық тексерулерден басқа, зертханалық сынақтар материал сапасын объективті түрде растайды. Сенімді мәрмәр тұтынушылары ASTM C503 («Мәрмәр өлшемді тас үшін стандарттық сипаттама») және EN 1469 («Табиғи тас өнімдері») стандарттарына сәйкестігін растайтын сынақ есептерін ұсынады.

Негізгі ASTM C503 және EN 1469 стандарттары: тығыздық, су сіңіру қабілеті және сығылу беріктігі

Кальцит мәрмәрі үшін тығыздық 2,5–2,7 г/см³ аралығында болуы керек; төзімділікті қамтамасыз ету үшін су сіңіру ≤0,20% болуы тиіс; басып жаншудағы беріктік 7 250 psi (50 МПа) шамасын немесе одан жоғары көрсетуі тиіс. Жоғары тығыздық лекшеленуге төзімділікпен байланысты, ал су сіңірудің төмен деңгейі суық климаттағы тоңазып-еру зақымдарын болдырмауға мүмкіндік береді.

Иілу беріктігі, үйкеліске төзімділік және мақсатты қолданулар үшін термиялық соққыға төзімділік

Өнімнің қолданылу талаптарына сай болуы тиіс:

• Еден/баспалдақ орташа жүгінде иілудегі беріктігі >1 000 psi (6,9 МПа) және үйкеліске төзімділігі ≥10 Ha болуы талап етіледі,
• Фасадтар/қаптама сынуға жол бермей 100°C температура айырмашылығын шыдай алуы керек,
• Ас үй столдары эстелеуге жол бермеу үшін қышқылға төзімділікті тексеру қажет (мысалы, лимон қышқылы немесе сірке әсері),
  Сертфикатталған зертханалық деректер субъективтілікті жояды — мысалы, қаптамадағы термиялық соққының сәтсіздігі $740 000 (Ponemon Institute, 2023) асатын түзету шығындарын тудыруы мүмкін.

Мәрмәр Тасымалдаушыны Бағалау Кезіндегі Сертификаттау, Іздестіру Және Үшінші Тұлғаның Сапа Бақылауы

ISO 9001 сияқты үшінші тараптардың сертификаттарын алу мәрмәр тұтынушысының сапа басқаруы бойынша халықаралық стандарттарға сай жұмыс істейтінін көрсетеді. Қазір мәрмәрдің шығу тегін бақылау үшін блокчейн технологиясы қолданылады, сондықтан тұтынушылар әрбір плитаның қайда өндірілгенін, оны қашан кескенін және қандай смола өңдеулері қолданылғанын өңдеу процесінің барлық кезеңдері бойынша бақылай алады. Бұл қорытындысында қымбат тұратын жобаларда ауыстыру қаупін шамамен 32 пайызға азайтады. Сапаны бақылау өзіндік сертификатталған зертханаларда ASTM C503 немесе EN 1469 стандарттарына сәйкес сынақтар өткізетін тәуелсіз серіктестер арқылы жүзеге асады. Олардың есептерінде архитектуралық мақсаттар үшін арналған материалдардың су сіңіру деңгейі 0,20 пайыздан төмен, ал иілу беріктігі 8 мегапаскальдан жоғары көрсетіледі. Бұл сертификаттарды және цифрлық материал паспорттарын ұсынатын мәрмәр тұтынушылары сапа бойынша туындаған мәселелерді өнеркәсіптегі орташа екі аптаға қарағанда барынша үш күн ішінде шешеді. Бұл жылдам реакция уақыты құрылыс алаңдарында, әсіресе коммерциялық ғимараттардың едендерін немесе ылғалға ұшырайтын аймақтарды орнатқан кезде үлкен маңызға ие болады.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Мәрмәрді тексеру үшін қандай жарықты пайдалану керек?

Түстердің таралуы мен веналарды дәл бағалау үшін мәрмәрді табиғи немесе бейтарап жарықта тексеру керек.

Мәрмәрде шығарылмаған бояулар мен толтырғыштар қалай анықталады?

Шығарылмаған бояулар мәрмәр шетіне ацетон сіңдірілген сүлгімен сүрту арқылы анықталады. Шынайы эпоксидті толтырғыштар УК жарықта жарқырайды, ал күдікті шайыр қаптамасы пластик секілді болып көрінеді.

Мәрмәр сапасының негізгі ASTM стандарттары қандай?

ASTM C503 мәрмәр өлшемді тастарға (тығыздық, су сіңіру және қысу беріктігі) қойылатын талаптарды белгілейді.