Le lastre di travertino tumbled sono prodotti in pietra naturale lavorati per creare una superficie invecchiata e texturizzata che imita l'aspetto del travertino modificato dagli elementi naturali come l'acqua e il vento, rendendole ideali per applicazioni che richiedono un'estetica rustica e organica, come terrazze esterne, sentieri giardino, ingressi residenziali e spazi commerciali come terrazze di caffè o ristoranti in stile mediterraneo. GHY STONE, produttore affidabile dal 1992, realizza queste lastre per coniugare fascino rustico e durabilità, garantendo che resistano all'uso intenso e alle condizioni atmosferiche pur mantenendo la loro texture unica. Le materie prime provengono da cave di Naein (Iran) (travertino con struttura minerale densa e alta resistenza alla compressione, ideale per il processo di tumbled) e da Alicante (Spagna) (travertino con variazioni naturali di colore - marroni terrosi, beige chiari e grigi caldi - che esaltano l'aspetto tumbled), e soddisfano standard di prestazione: densità di 2,7–2,8 g/cm³, resistenza alla compressione ≥125 MPa (ASTM C170), resistenza al gelo-disgelo (ASTM C666, 100+ cicli senza crepe), coefficiente di antiscivolosità R12 (EN 14411, essenziale per aree esterne bagnate) e assorbimento d'acqua ≤0,3% dopo il trattamento (per prevenire danni da umidità). Il processo produttivo inizia con il taglio CNC per produrre lastre grezze (dimensioni standard 60cm×60cm, 40cm×60cm e dimensioni personalizzate per sentieri) con spessore di 20mm–30mm (più spesse per resistere al processo di tumbled e all'uso esterno). Il passaggio chiave del tumbled consiste nel posizionare le lastre grezze in grandi tamburi rotanti riempiti con materiali abrasivi (come scaglie di granito, sabbia di silice e acqua) per 12–24 ore. L'azione del tumbled consuma la superficie delle lastre, arrotondando leggermente i bordi (creando un profilo “soft”) e generando una texture ruvida e puntuale che intrappola la polvere e offre antiscivolosità. Dopo il tumbled, le lastre subiscono un processo di pulizia per rimuovere i residui abrasivi, seguito da un riempimento delle porosità con resina mediante aspirazione (utilizzando resina resistente agli agenti atmosferici e abbinata al colore) per sigillare i pori più grandi, preservando l'aspetto texturizzato e prevenendo l'assorbimento eccessivo di umidità. Un'ultima applicazione di sigillante impermeabile e resistente ai raggi UV (a base di poliuretano, a basso contenuto di VOC) esalta la profondità del colore e protegge dallo sbiadimento causato dal sole. La superficie risultante ha una finitura opaca con una texture ruvida e tattile (rugosità superficiale di 3–5μm) che si percepisce naturale al tatto e si abbina a temi di design rustico. L'installazione richiede preparazione specifica per esterni: un substrato di ghiaia o sabbia compatto (per garantire drenaggio e prevenire ristagni d'acqua) per sentieri/terrazze, oppure calcestruzzo armato per terrazze commerciali. Come adesivo si utilizza malta resistente alle intemperie con flessibilità al gelo-disgelo, e giunti di 4–5mm (riempiti con malta quarzata per tollerare l'espansione termica e migliorare l'estetica rustica). La manutenzione affronta l'usura esterna: pulizia semestrale con idropulitrice (bassa pressione, ≤1500 PSI) per rimuovere sporco e alghe; applicazione annuale di sigillante esterno per rinnovare la resistenza all'acqua; e occasionali pulizie mirate con soluzione leggera di candeggina per eliminare muffe. Le lastre di travertino tumbled di GHY STONE riflettono anche pratiche sostenibili, utilizzando abrasivi riciclati nel processo di tumbled e riutilizzando i residui del tumbled come pacciamatura per giardini. Che vengano utilizzate per pavimentare una terrazza residenziale, delimitare un sentiero giardino o rivestire una terrazza di un bar, queste lastre portano un fascino naturale e rustico negli spazi, garantendo al contempo durabilità, in linea con l'impegno di GHY STONE verso soluzioni in pietra di alta qualità e funzionali per interni ed esterni.
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