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Weiße Travertinplatten sind ein hochwertiges Natursteinprodukt, das sich durch seine sanfte elfenbeinfarbene bis reinweiße Grundfarbe, dezente natürliche Poren und feine Aderungen in Hellgrau oder schwach Gold auszeichnet. Sie sind für Innenanwendungen und geschützte Außenbereiche konzipiert, bei denen Helligkeit, Ruhe und eine zeitlose natürliche Ästhetik im Vordergrund stehen. GHY STONE, ein führender Hersteller seit 1992, produziert diese Platten, um unterschiedlichste Designansprüche zu erfüllen – von minimalistischen Badezimmern in Privatwohnungen bis hin zu luxuriösen Hotelfoyers und hochwertigen Einzelhandelsflächen – und kombiniert dabei strenge Qualitätskontrollen mit fortschrittlicher Fertigung, um ästhetische Anziehungskraft mit funktioneller Leistung zu vereinen. Das Rohmaterial stammt aus ausgewählten Steinbrüchen, die auf hochwertigen weißen Travertin spezialisiert sind, darunter Tivoli in Italien (bekannt für Travertin mit feinen, gleichmäßig verteilten Poren und sanften Grauaaderungen, ideal für elegante Innenräume) und Denizli in der Türkei (das elfenbeinweißen Travertin mit schwachen Goldsprenkeln liefert, geeignet für wärmere Raumgestaltungen). Die Rohmaterialien entsprechen strengen Qualitätsstandards: eine Dichte von 2,65–2,75 g/cm³ (gewährleistet strukturelle Stabilität sowohl für Wand- als auch für Arbeitsplattenanwendungen), eine Druckfestigkeit von ≥110 MPa (ASTM C170, widerstandsfähig gegen geringe Alltagsbelastungen), eine Wasseraufnahme von ≤0,5% nach dem Verfüllen (ASTM C97, verhindert Feuchteschäden in feuchten Bereichen wie Badezimmern) und kontrollierte Farbunterschiede (ΔE ≤1,2), um ein einheitliches Erscheinungsbild über die gesamte Installation hinweg zu gewährleisten, ohne die natürliche Einzigartigkeit des Steins zu verlieren. Der Fertigungsprozess beginnt mit der gezielten Blockzuschnittnahme, um die optisch ansprechendsten Abschnitte zu erhalten – mit Fokus auf Platten mit gleichmäßiger weißer Grundfläche und dezenter Aderung – gefolgt von präzisem Diamantschneiden durch CNC-Maschinen. Zu den Standardgrößen gehören 60 cm × 120 cm, 80 cm × 160 cm und 120 cm × 240 cm, wobei auch Sondergrößen zur Anpassung an spezifische Projekte angeboten werden. Die Dickenoptionen reichen von 15 mm bis 30 mm, wobei 15–20 mm für Wandverkleidungen (zur Reduzierung der strukturellen Belastung) und 20–30 mm für Arbeitsplatten, Bodenbeläge oder Außenpflasterungen (zur Erhöhung der Langlebigkeit) verwendet werden. Ein entscheidender Schritt im Fertigungsprozess ist das vakuumunterstützte Harzverfüllen, bei dem farblich abgestimmtes, emissionsarmes Harz in die natürlichen Poren injiziert wird, um diese teilweise zu verschließen (die natürliche Textur bleibt erhalten, gleichzeitig wird Schmutzansammlung und Fleckenbildung vorgebeugt). Die Oberflächenbehandlungen werden der jeweiligen Anwendung angepasst: geschliffene Oberflächen (matt, Oberflächenrauheit ≤0,7 μm) eignen sich besonders für Badezimmer und Küchenarbeitsplatten, da sie Blendung reduzieren, Wasserflecken kaschieren und eine glatte, haptisch ansprechende Oberfläche bieten; seidige Oberflächen (deutlicher Glanz) sind gut geeignet für Akzentwände im Wohnzimmer, da sie Wärme ausstrahlen, ohne zu sehr zu blenden; und leicht polierte Oberflächen (Glanzgrad 65–70 Einheiten) werden in Hotelfoyers eingesetzt, um Licht zu reflektieren und Räume optisch zu vergrößern. Eine abschließende Behandlung mit einem emissionsarmen, wasserbasierten Versiegelungsmittel (konform mit GREENGUARD-Innenraumluftqualitätsstandards) wird auf Innenplatten aufgebracht, um die Fleckenresistenz gegenüber Verschüttungen wie Kaffee, Wein oder Kosmetika zu erhöhen; für überdachte Außenplatten (z. B. Terrassenbeläge) wird stattdessen ein UV-stabiles Polyurethan-Versiegelungsmittel verwendet, um Gelbverfärbungen durch Sonnenlicht und Schäden durch mildes Wetter zu verhindern. Die Installation wird an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst: Wandplatten werden mit polymermodifiziertem Kleber auf wasserdichten Trockenwänden oder Betonuntergründen montiert, mit minimalen Fugen (1–2 mm), die mit farblich abgestimmtem Fugenmörtel gefüllt werden, um ein harmonisches Erscheinungsbild zu gewährleisten; Arbeitsplatten werden mit Epoxidharzmörtel sicher auf Schränken befestigt, wobei bei Spannweiten über 120 cm Verstärkungsstäbe eingesetzt werden, um Durchbiegungen zu vermeiden; Außenpflasterplatten werden auf verdichtetem Kies oder Sand mit einem Gefälle von 2 % verlegt, um Regenwasser abzuleiten, und mit wetterbeständigem Fugenmörtel befestigt, um thermische Ausdehnung zu kompensieren. Die Pflege ist einfach: tägliches Abwischen mit einem trockenen Mikrofasertuch zur Entfernung von Staub; wöchentliches Reinigen mit einem feuchten Tuch und einem pH-neutralen Steinspezialreiniger (säurehaltige Reiniger wie Essig, die die weiße Oberfläche angreifen können, sind zu vermeiden); und eine Neubehandlung mit Versiegelung alle 36–48 Monate für Innenbereiche bzw. alle 24–36 Monate für Außenplatten, um den Schutz und die Helligkeit aufrechtzuerhalten. Die nachhaltigen Praktiken von GHY STONE umfassen die Wasserrückgewinnung (80 % des bei Schneide- und Verfüllprozessen verwendeten Wassers wird wiederverwendet) und die Verwertung von Abfällen (Reststücke werden in kleine dekorative Gegenstände wie Untersetzer oder Mosaikfliesen umgewandelt), was den Zielen umweltfreundlicher Bauweise entspricht. Ob als Waschtischplatte im Badezimmer, Wandverkleidung im Hotelfoyer oder als Spritzschutz in der privaten Küche – weiße Travertinplatten vermitteln eine ruhige, luxuriöse Atmosphäre und garantieren langfristige Leistungsfähigkeit und sind damit ein Bekenntnis zu hochwertigen Natursteinsystemen von GHY STONE.